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            電子用高倍齒型材散熱器模的設計特點與方法

            發布時間:2019.02.14 新聞來源:鎮江亞飛電子散熱器有限公司 瀏覽次數:

              大型型材散熱器上用鋁合金擠壓型材多為實心,其特點是外接圓尺寸大,斷面形狀復雜,壁厚相差懸殊,散熱齒距小而懸臂大。當同一截面的斷面比值和舌比(懸臂長:齒距=舌比)值及型材外接圓直徑超過一定范圍時,用平面模擠壓很難使金屬流動均勻,且極易損壞模具。為了解決上述問題,開發研制了幾種典型結構的模具。


              電子用高倍齒型材散熱器屬高精度高難度型材,必須采用特殊的工藝和設計制造特種模具才能擠壓成功。模具材料一定要優質的高強耐熱合金鋼,必須經過鍛造、預處理和探傷。模具硬度不宜過高,且不宜氮化處理。模具設計可根據其形狀和技術要求,采用特種導流模、寬展模及平面組合模等方式,對每個尺寸、每個部位的結構和尺寸進行精密計算和調配。如工作帶、出口帶以及寬展角、導流模尺寸等都要進行精密設計,以精密分配金屬流量和流速。此外,在制模時一定要按圖紙處處到位,并保證公差。在生產此類散熱器型材時,修模和擠壓工的控制也十分重要。

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